(3)縮減生產(chǎn)工藝時間
盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間,減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
(4)選擇合適的鋁型材
其細孔的導氣縫要小,減少操作過程中分子篩的吸水率。
(5)選擇合適的干燥劑
要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。
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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設備的充氣質量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關鍵在于充氣設備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間但是強制抽氣容易導致空腔內(nèi)氣體流動出現(xiàn)紊流`當傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設置的濃度值時`可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實質是對充氣過程進行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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傳統(tǒng)暖邊間隔系統(tǒng):
(1)U 型條式中空玻璃,窗用中空玻璃,可以僅僅采用熱熔丁基膠作為單獨的密封材料使用。幕墻用中空玻璃,必須在熱熔丁基膠外側封足夠深度的結構膠,以保證具有足夠的粘結強度和使用壽命。在用做充氣中空玻璃時,必須十分注意U 型條接頭處的密封。
(2)注膠式鋁條中空玻璃,基本等同與傳統(tǒng)鋁條中空玻璃,需要注意的是由于這種產(chǎn)品采用的是在兩個鋁條中間采用隔熱材料粘結,因此整個鋁條的厚度必須超過12mm 才能實現(xiàn),而且由于中間隔熱材料的特性,很難在拐角處實現(xiàn)彎角處理,所以在設計使用充氣中空玻璃時需要注意接角處的密封控制。
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